志新公司生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的、脫硫除塵器等系列產(chǎn)品，我公司技術(shù)，實(shí)用性強(qiáng)，配件使用壽命更，我公司是同行業(yè)的楷模。

志新是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。工業(yè)除塵器的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

志新的結(jié)構(gòu)組成：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，、等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng)，內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過(guò)濾系統(tǒng)，粉塵過(guò)濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)，內(nèi)置旁路系統(tǒng)是由風(fēng)道隔板、旁通管道閥、氣缸連接組成。

志新應(yīng)用的：

1．旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點(diǎn)爐時(shí)噴油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)問(wèn)題。

2．濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題。

3．離線清灰、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。

4．電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式的改變。

5．檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測(cè)、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)、上位工控系統(tǒng)等的檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。

6．PLC可編程控制器的應(yīng)用，了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

鍋爐主要特點(diǎn)：

   1.除塵設(shè)備設(shè)計(jì)隨意不影響除塵效果，體積小、風(fēng)速大、噪音小、能耗小、后期維護(hù)費(fèi)用小。

   2.高溫含塵氣體通過(guò)降溫，避免濾袋，影響除塵效果或發(fā)生火災(zāi)。

   3.粉塵氣體通過(guò)灰斗時(shí)由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達(dá)到預(yù)除塵作用。

   4.該除塵設(shè)備采用分室脈沖清灰工作，清灰又不影響除塵工作，還可以在不停機(jī)運(yùn)行清灰除塵時(shí)，維修維護(hù)更換袋籠的便利條件。

   5.采用分室脈沖清灰方式，從而延長(zhǎng)了噴吹時(shí)間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。

我公司新研制的鍋爐布袋除塵器應(yīng)用了新的技術(shù)，其除塵效果低于排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢修率低，能耗更低。

選型須知

1、根據(jù)鍋爐的噸位選擇的風(fēng)量，控制過(guò)濾風(fēng)速不超于0.8m/min，了超低排放的同時(shí)又延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。

2、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置來(lái)設(shè)計(jì)外形尺寸，以滿足現(xiàn)場(chǎng)情況，具有外形“任意性”。

3、選用了的脈沖閥配置，使用壽命不低于五年。

4、濾料PPS制作除塵布袋，使用壽命不低于兩年，如有要求，可提出。

5、除塵器經(jīng)過(guò)了仔細(xì)打磨除銹，并且噴涂了防腐漆和面漆，抗風(fēng)、曬、雨！