鍋爐布袋除塵器工藝組成：

鍋爐布袋除塵器由于運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的離線清灰長袋脈沖本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。

鍋爐布袋除塵器的選型對于收塵效果有很大的影響，我公司根據(jù)對鍋爐長期治理經(jīng)驗處理風(fēng)量是每噸3000風(fēng)量，一般選擇使用GL-II系列鍋爐布袋式除塵器裝置，該設(shè)備具有耐溫耐腐性能強，占地面積小處理風(fēng)量大等優(yōu)點。我公司設(shè)計的鍋爐布袋除塵器還有溫度檢測裝置，在除塵器入口位置加設(shè)熱電偶，時刻監(jiān)視進入除塵器內(nèi)部的溫度。

志新環(huán)保有限公司是專門用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設(shè)備，針對燃煤鍋爐煙氣溫度高，含濕量大，煙氣中含有大量SO2，具有的腐蝕性等特性，我公司的鍋爐除塵器選用了PPS＋PTFE材質(zhì)的覆膜濾料，除塵器的粉塵排放濃度達到要求以下。

鍋爐除塵器工作原理：

鍋爐布袋除塵器正常工作時，含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，機組阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達到值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，了機組的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2ｓ)。 

鍋爐布袋除塵設(shè)備特點：

(1)燃煤鍋爐布袋除塵器無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于10ｇ/ｍ3，工藝流程簡單。

(2)燃煤鍋爐除塵器袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便。

(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好。

(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作。

(5)整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作。

(6)濾袋使用壽命二年以上。

(7)易實現(xiàn)隔離檢修。